મોટર મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં શ્રમના વધુને વધુ વિગતવાર વિભાજન સાથે, સંખ્યાબંધ મોટર ફેક્ટરીઓએસ્ટેટર કોરખરીદેલ ભાગ અથવા કમિશન્ડ આઉટસોર્સિંગ ભાગ તરીકે. જોકે કોરમાં ડિઝાઇન ડ્રોઇંગનો સંપૂર્ણ સેટ છે, તેના કદ, આકાર અને સામગ્રીમાં વિગતવાર જોગવાઈઓ છે, પરંતુ એકવાર કોર ઉત્પાદન પૂર્ણ થઈ જાય, ઉત્પાદકો માત્ર કદ, આકાર, દેખાવ અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓનું પરીક્ષણ કરી શકે છે, અને વપરાયેલી સામગ્રીનું પરીક્ષણ કરી શકતા નથી, લેમિનેશન પરિબળ અને મશીનની કામગીરીને અસર કરતી અન્ય લાક્ષણિકતાઓ જેમ કે સિલિકોન સ્ટીલ લેમિનેશન અને કોર લોસ વચ્ચેનું ઇન્સ્યુલેશન. તેથી, ઉત્પાદકો પાસે નિરીક્ષણમાંથી મુક્તિ આપવા સિવાય કોઈ વિકલ્પ નથી, પરિણામે મુખ્ય નુકસાન અથવા તો બિન-અનુરૂપ મશીનમાં મોટો તફાવત છે.
મોટરના મહત્વના ભાગ તરીકે, કોર મોટરમાં ચુંબકીય વહનની મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. કોર મેન્યુફેક્ચરિંગમાં વપરાતી સામગ્રી અને કોર મેન્યુફેક્ચરિંગની ગુણવત્તા માત્ર મોટર ઇન્સર્ટની કારીગરી અને ઇન્સ્યુલેશનની વિશ્વસનીયતાને અસર કરતી નથી, પરંતુ ઉત્તેજના પ્રવાહ, કોર લોસ અને સ્ટ્રે લોસ વગેરેને પણ અસર કરે છે, જે બદલામાં કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે અને મોટરના તાપમાનમાં વધારો. તેથી, મુખ્ય ઉત્પાદન ગુણવત્તા પર પૂરતું ધ્યાન આપવું જોઈએ. મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સમસ્યાઓ જાણીને જ તમે લક્ષ્યાંકિત નિરીક્ષણ પગલાં અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ વિકસાવી શકો છો.
આગળગેટર ચોકસાઇસ્ટેટર કોરોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અસ્તિત્વમાં રહેલી છ મુખ્ય સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ કરશે.
1. લેમિનેશન પર અતિશય બર
મોટર લેમિનેશન પર વધુ પડતી બર, લેમિનેશન ફેક્ટરને અસર કરશે, કોર લોસમાં વધારો કરશે અને ઇન્સ્યુલેશનને વેધન કરીને મોટરની વિશ્વસનીયતાને પણ અસર કરશે. અતિશય બર્ર્સ માટેના મુખ્ય કારણોમાં અયોગ્ય ડાઇ ક્લિયરન્સ, બ્લન્ટેડ ડાઇ એજ, સિલિકોન સ્ટીલ સામગ્રીની અયોગ્ય મેચિંગ અને ડાઇ ક્લિયરન્સ સાથે જાડાઈ અને સ્ટેમ્પિંગ સાધનો અને પ્રક્રિયાના અયોગ્ય પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે, લેમિનેશન બર 0.04mm કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ.
2. અસમાન લેમિનેશન
અસમાન લેમિનેશન એ કોર મેન્યુફેક્ચરિંગ ક્વોલિટીની સૌથી સામાન્ય ગુણવત્તાની સમસ્યા છે, જેના પરિણામે કોરનું કદ અસંગત બનશે, ઇન્સ્યુલેશન સ્ટ્રક્ચરની વિશ્વસનીયતા અને જીવનને અસર કરશે અને કોર અને હાઉસિંગ વગેરેને અસર કરશે. તેના મુખ્ય કારણો છે. અસમાન લેમિનેશન એ અયોગ્ય લેમિનેશન ટૂલિંગ અને અયોગ્ય સ્થિતિ છે.
3. વ્યાપક આનુષંગિક બાબતો
અસમાન લેમિનેશનના કિસ્સામાં, ઘણા એઇલેક્ટ્રિકલ સ્ટીલ લેમિનેશન ઉત્પાદકકોર સ્લોટના કદની બાંયધરી આપવા માટે લેમિનેશનને ટ્રિમ કરવાનું પસંદ કરે છે, પરંતુ તે સિલિકોન સ્ટીલ શીટની વચ્ચે એક મોટો વિસ્તાર લાવશે, શીટ્સ વચ્ચેના પ્રતિકારને ગંભીરતાથી ઘટાડશે, કોર લોસ અને સ્ટ્રે લોસમાં વધારો કરશે, ઉત્તેજના પ્રવાહમાં વધારો કરશે, કાર્યક્ષમતા ઘટાડશે. , અને તાપમાનમાં વધારો, વગેરે. સામાન્ય રીતે, કોર લેમિનેશન પૂર્ણ થયા પછી, ટ્રિમિંગના મોટા વિસ્તારને મંજૂરી નથી, ખાસ કરીને આર્મેચર કોરો માટે.
4. ઉચ્ચ અથવા નીચું લેમિનેશન પરિબળ
નિમ્ન લેમિનેશન પરિબળ ચુંબકીય ઘનતામાં વધારો, ઉત્તેજના પ્રવાહમાં વધારો, અને કોર લોસ અને કોપર લોસ, તેમજ ઓપરેશનમાં કોર વાઇબ્રેશન, ક્ષતિગ્રસ્ત ઇન્સ્યુલેશન અને વધતા અવાજ તરફ દોરી જશે. ઉચ્ચ લેમિનેશન પરિબળ પણ લેમિનેશન વચ્ચેના પ્રતિકારમાં ઘટાડો અને મુખ્ય નુકસાનમાં વધારો તરફ દોરી જશે. તેથી, લેમિનેશન પરિબળ એ એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છેસ્ટેટર કોર, એટલે કે, લેમિનેશન પરિબળ ખૂબ મોટું અથવા ખૂબ નાનું હોવું જોઈએ નહીં. લેમિનેશન પરિબળ કોર ડિઝાઇન ડ્રોઇંગમાં સ્પષ્ટ થયેલ છે અને સામાન્ય રીતે લગભગ 0.96 છે.
ઉચ્ચ અથવા નીચા લેમિનેશન પરિબળના મુખ્ય કારણોમાં અયોગ્ય લેમિનેશન પ્રક્રિયા, અયોગ્ય પ્રક્રિયાના પરિમાણો, ખૂબ વધારે અથવા ખૂબ ઓછું દબાણ, અને ખૂબ મોટા બરર્સ વગેરે છે.
5. નબળી-ગુણવત્તાવાળી લેમિનેશન સામગ્રી
કોર માટે સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રી સિલિકોન સ્ટીલ શીટ છે. અને સ્ટીલ પ્લેટ અથવા સોલિડ કોરનો ઉપયોગ ઘણીવાર કેટલાક ડીસી અથવા ઓછી આવર્તન કોરો (જેમ કે સિંક્રનસ રોટર કોર, ડીસી મોટર કોર અને અસુમેળ મોટર રોટર કોર) માટે થાય છે. અહીં જે વાત પર ભાર મૂકવો જોઈએ તે એ છે કે આર્મેચર કોરની સિલિકોન સ્ટીલ શીટની સામગ્રીની ગુણવત્તા, ખાસ કરીને ઉચ્ચ આવર્તન આર્મેચર કોર, કોરને નુકસાન અને ઉત્તેજના પ્રવાહને ગંભીરપણે અસર કરે છે, તેથી કોરમાં વપરાતી કાચી સામગ્રીએ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે.
જો કે, કેટલાક ઉત્પાદકો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળાને બદલવા માટે નબળી-ગુણવત્તાવાળી લેમિનેશન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, અને સામાન્ય પાતળી સ્ટીલ પ્લેટનો પણ ઉપયોગ કરે છે કારણ કે ફિનિશ્ડ કોર માટે સામગ્રીની ગુણવત્તા શોધવી મુશ્કેલ છે. શું ખરાબ છે, કેટલાક ઉત્પાદકો "અંતઃકરણની બહાર" સિલિકોન સ્ટીલમાં સામાન્ય સ્ટીલ પ્લેટને મિશ્રિત કરે છે, જે વધુ ગંભીર પરિણામોનું કારણ બને છે, જે મુખ્ય નુકસાનને વધુ ખરાબ બનાવે છે.
6. અયોગ્ય કદ
પરિમાણોમાં મુખ્યત્વે સ્લોટ કદ અને સમાપ્ત કોર કદનો સમાવેશ થાય છે. મોટા ભાગના થીમોટર લેમિનેશનડાઇનો ઉપયોગ કરીને સ્ટેમ્પ આઉટ કરવામાં આવે છે. જ્યાં સુધી પ્રથમ લેમિનેશન કદની તપાસમાં પસાર થાય ત્યાં સુધી, અનુગામી લેમિનેશનના કદની ડાઇ દ્વારા ખાતરી આપી શકાય છે, તેથી સામાન્ય રીતે અયોગ્ય કદની કોઈ સમસ્યા નથી. વધુમાં, કોર મેન્યુફેક્ચરિંગ પૂર્ણ થયા પછી પણ મોટા ભાગના કોર કદનું સરળતાથી નિરીક્ષણ કરી શકાય છે.
શ્રેષ્ઠ લેમિનેશન ઉત્પાદક પસંદ કરો
ઉપરોક્ત કેટલીક સમસ્યાઓ નબળી પ્રક્રિયા સાધનો, હાર્ડવેરની નબળી સ્થિતિ અને ઉત્પાદન ક્ષમતાના અભાવને કારણે છે, અને આ સમસ્યાઓ ધરાવતા સપ્લાયરોને પસંદ ન કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અથવા તમારે આવા સપ્લાયરો દ્વારા સમસ્યાઓને સુધારવા માટે જરૂરી છે. સમયમર્યાદા, અને સાધનો અને અન્ય હાર્ડવેર પરિસ્થિતિઓમાં રોકાણમાં વધારો. કેટલીક સમસ્યાઓ પ્રક્રિયા શિસ્તના અપૂરતા અમલીકરણ અથવા ગેરવાજબી પ્રક્રિયા વિગતો અને પ્રક્રિયા પરિમાણો અને પ્રક્રિયા કર્મચારીઓ અને કાર્યકારી કામદારો દ્વારા પૂરતા ધ્યાનના અભાવને કારણે છે. આ વ્યવસ્થાપન સમસ્યાઓ સપ્લાયરો દ્વારા સુધારવા માટે સરળ છે.
સ્ટેટર કોરોમાં અસ્તિત્વમાં હોઈ શકે તેવી તમામ પ્રકારની સમસ્યાઓ ટાળવા માટે, તમારે તાકાત, પ્રમાણભૂત સંચાલન અને અખંડિતતા સાથે લેમિનેશન ઉત્પાદક પસંદ કરવું જોઈએ. પરંતુ તમને આશ્ચર્ય થશે કે અસંખ્ય ઉત્પાદકોમાંથી શ્રેષ્ઠ લેમિનેશન ઉત્પાદક કેવી રીતે પસંદ કરવું. તેથી ટોચના 5 લેમિનેટ શીટ્સ ઉત્પાદકો તમારી સાથે શેર કરવામાં આવે છે જેથી તમને ખરીદીનો યોગ્ય નિર્ણય લેવામાં મદદ મળે.
1. AICA લેમિનેટ ઇન્ડિયા
નવેમ્બર 2011 માં સ્થપાયેલ,AICA લેમિનેટ ઇન્ડિયારૂદ્રપુર, ઉત્તરાખંડ ખાતે તેની ઉત્પાદન સુવિધા છે જ્યાં તેના તમામ ઉત્પાદનો સૌથી કડક આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે, અને તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સુશોભન લેમિનેટ પ્રદાન કરે છે.
2. Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
2011 માં સ્થપાયેલ, Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd. એ મોલ્ડ ઉત્પાદન, સિલિકોન સ્ટીલ શીટ સ્ટેમ્પિંગ, મોટર એસેમ્બલી, ઉત્પાદન અને વેચાણને એકીકૃત કરતું વ્યાપક એન્ટરપ્રાઇઝ છે. તેણે ISO9001 અને TS16949 સિસ્ટમ સર્ટિફિકેશન દ્વારા 30 થી વધુ શોધ અને ઉપયોગિતા મોડલ પેટન્ટ માટે અરજી કરી છે.
3. ડ્યુરોપ્લી ઇન્ડસ્ટ્રીઝ
તે પ્લાયવુડ અને બ્લેકબોર્ડ્સ, ડેકોરેટિવ વિનિયર્સ અને ફ્લશડોર્સ સહિત ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી પૂરી પાડે છે.
4. ક્રિડા પ્લાયવુડ અને લેમિનેટ
તેની શરૂઆત પ્લાયવુડના ઉત્પાદનથી થઈ હતી અને તે અત્યાધુનિક બની ગઈ છેઇલેક્ટ્રિકલ સ્ટીલ લેમિનેશન ઉત્પાદકઉદ્યોગમાં તકનીકી પ્રગતિ પર આતુર નજર સાથે.
5. સેન્ચ્યુરી પ્લાય
બોરર પ્રૂફ પ્લાયવુડ અને ઉકળતા પાણી પ્રતિરોધકમાં અગ્રણી અને ઉત્તમ ગુણવત્તાના ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-17-2022